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A****C
发帖数: 1 | 1 前几天写过一篇，我国高级螺栓要大量进口。很多人说我危言耸听，不愿意相信这种想
象。本人从事机械行业，对机械行业个人见解不喜勿喷。
之前总结是人心浮动，工业基础差，经营环境差，企业赚快钱，高级技工人才流失。
有人评论说，1945年二战日本投降国土几乎也成了废墟，中国1949年成立，工业基础没
有存在很长时间差。个人感觉这个比较在机械设备上是不成立，机械需要长时间使用考
验得出结果，包括现在很多车都是上市了才发现问题回收。人家45年成废墟，人的知识
文化工业技术还在，只是物质摧毁，国人是要从科教零开始培育。中国和日本建设不存
在时间差，这个可能就存在房地产上了，中国建筑不比日本德国低，这个不可否认，飞
机卫星航母新闻经常报道造就国人认为本国工业可以和高发达国家对标了。
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我说说制造业差距吧！中国丝杆，轴承，紧固件，螺栓，防松垫，弹簧垫片都大量从国
外进口。电机，气动元件，电器部分不熟悉就不举例了。
飞机都能造，螺栓能到还制造不出吗？螺栓还真是可以造，为什么还会出现大量进口局
面。国人造的都是粗糙品质靠数量赚钱，日本德国造的是品牌附加值。最基本高级别螺
丝12.9级，国内标注12.9级的很多，比较稳定好点的还是台湾芳生螺丝。
国内制造业，佛山乐从钢铁国内还算比较有名吧！这里交易的几乎都是建设钢材，模具
钢少之又少。国内钢铁企业国企几乎都是世界级别产量，可都是建设钢材，能专心锻造
特种钢的很少。江门某企业做丝杆，使用钢材国内都没有能满足其性能要求的，被迫国
外进口钢材，连最基本材料都不能满足如何能制造出高品质东西。
最近环保厉害，广州番禺只有一家国有电镀厂能接电镀工件，其他都是偷鸡摸狗小作坊
，这样朝不保夕作坊如何能潜心下来研发电镀工艺。案例，某公司拿一批工件去电镀，
回来发现内孔精度有变化了达不到配件标准，要求一起去改善查找原因，国有企业一口
拒绝，东西没多少要求还多多，爱来不来不差这单。被迫无奈只能找小作坊，某公司派
遣员工去教导才能保证完成电镀。在国内诚心发展企业不容易呀！
特种高品质螺栓本来也就是小产量高价值东西，好比高铁的很多都是用进口螺栓。国内
能有这样螺栓吗？肯定有，比如采购螺栓高铁肯定要求100%合格公差范围，进口几十年
口碑的能保证100%合格，国内商人利益抱的都是能过且过态度，工厂反正是租的，环保
也不知几时来查，送检验的100%合格，批量供应可能是99.9%合格，只有一颗不合格。
这颗不合格的也许是钢材有问题，也许是电镀有问题，也许是加工有问题，也许是工作
检测人员漏检了，反正造假成本低。工人也是流水线，一年换一家工厂工作，谁待遇好
去谁家，没耐心没职业精神。
如果是用在其他机器也许就无关要紧，飞机高铁也许能因一颗螺栓事故能牺牲几时上百
人，为了安全设计人员首选都进口了，国内没订单也就无心专研究高品质东西，造成恶
性循环。 |
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