b*****t
发帖数: 29 | 1 最近一篇新闻报道刷屏了，中国每年需要进口大量的高端螺栓。中国制造业发展到今天
，居然还需要进口螺栓这样简单的东西，实在让人难以理解。作为一个机械行业（汽车
也算是机械行业吧）的伪专家，阿甘将为大家分析一下原因。
首先要强调一下，螺栓看起来简单，实际上高端螺栓真的不简单。这要从高端应用场合
对螺栓的技术要求说起。
对于高端应用场合的螺栓的技术要求如下：1. 耐腐蚀要求，用耐盐雾实验的小时数来
衡量，一般都要求 720 小时以上；2. 强度要求； 3. 拧紧扭矩一致性要求。
耐腐蚀要求需要电镀涂层，一般根据盐雾实验的要求有锌铝涂层，锌铁涂层和锌镍涂层
，都需要电镀工艺。强度要求需要使用优质钢材和稳定的热处理工艺。拧紧扭矩一致性
要求比较复杂，是各个方面的因素的综合：首先，要求原材料材质的一致性和热处理工
艺的稳定性使得螺栓热处理后的硬度和金相组织一致；其次，要求螺栓关键尺寸的稳定
性，一般要求公差要控制在 0.01 毫米级别；最后是要求电镀涂层的一致性，不但要求
涂层厚度稳定，还要去涂层的成分一致。达成某几项指标比较容易，全部都达到指标要
求就比较困难了，更何况是大批量的制造也能满足所有的性能指标的要求。
具体到螺栓的具体制造工艺上看。螺栓制造首先需要从钢铁厂采购标准直径的线材，然
后进行拉拔处理得到具体直径的线材。这方面中国是没有什么问题的，国内的宝钢等企
业完全可以提供优质的原材料，拉拔模具和工艺也是非常稳定的。
接下来就是螺栓的冷镦成型工序了，这道工序需要用到冷敦机。一般制造螺栓需要 5
工位的冷敦机，第一工位是打断，把线材根据特定的长度打断，需要精确控制坯料打断
的长度。接下来的几个工位就是渐进成型螺栓（除了螺纹）。这些工序需要控制长度，
直径等等关键尺寸，公差需要控制在 0.01mm 级别。这道工序除了要求冷敦机的稳定性
外，对冷镦模具的要求特别高，毕竟所有尺寸都是靠模具保证的。国内的状况是模具基
本上都能国产，但是高端的冷敦机基本上被荷兰内德史罗夫，美国国民机器以及德国和
日本的厂商垄断。国产的和台湾的冷敦机基本上垄断了中低端市场。
第三道工序就是搓螺纹。在搓螺纹机器上用牙板搓螺纹，也是关键工序，对机器的稳定
性和搓丝板的要求也相当高。高端搓丝机市场基本上被欧美日垄断，中低端市场被中国
和台湾厂商占据。搓丝板国内高中低鱼龙混杂，基本上都能做。
搓丝板通常需要成对配合使用
接下来就是热处理。螺栓的热处理一般用通过式连续热处理炉，适合大批量生产的需求
。一般需要经过这几个阶段：清洗除油，淬火，清洗，回火。热处理工序对于螺栓的机
械性能关系重大，对整个过程的温度稳定性要求非常高，高端市场基本上都被国外占据
，国内品牌占据中低端市场。
最后就是表面处理了，一般都是电镀。电镀层的厚度控制，成分控制不但影响防腐效果
，而且直接影响拧紧扭矩的一致性。国内有一些专业电镀厂家是能够满足规范的要求的。
最后回到问题上来，为什么高端螺栓大量进口？其实，虽然国产设备很多不能满足高端
螺栓的制造需求，但是这些制造设备都是可以进口的，国内很多厂家大量使用进口设备
，设备都不差，工艺上也很稳定，完全能够制造高端螺栓。而且还有不少国外高端螺栓
企业在中国也设立了工厂生产，他们的设备和工艺水平和国外是一样的。那么为什么很
多应用场合宁愿进口，也不愿使用国产的螺栓呢？拿汽车行业举个例子，汽车行业是中
国进口高端标准件最多的行业，没有之一。
现代汽车装配线上普遍使用螺栓自动拧紧机，不但自动监控拧紧扭矩，还同时监控拧紧
圈数和角度，目的就是防止因螺栓拧紧问题造成的安全问题。螺栓拧紧扭矩的设定需要
做大量的试验和验证，由于国内的整车厂大量合资并不掌握核心技术，这部分的试验验
证工作基本上是在国外完成。在国外进行试验验证工作的时候，一般都会使用国外生产
的螺栓。所有的试验验证完成后，国产时只要拿来用就行了。
多轴螺栓拧紧机
也许有人会问，整车国产的时候直接切换成国产螺栓不就行了吗？问题没这么简单。一
旦整车装配线的螺栓拧紧机完成了参数设定，整车国产时要切换成国产螺栓只有两种可
能性：
国产螺栓完全能够满足现有的拧紧机参数设定，不需要做任何更改。这几乎是不可能的
。原因在于影响拧紧扭矩的参数实在是太多了，国产螺栓需要和国外的螺栓做到分毫不
差才行，这已经不是工艺稳定性的问题了，而是要求完全复制，这是不可能的。
使用国产螺栓重新进行拧紧扭矩的试验验证。这种可能性也非常小。首先，合资整车厂
的变更权限基本上掌握在外方手中，人家根本就没有这个意愿去做这件事。其次，就算
有这个意愿，代价也非常大。要重新进行扭矩的试验验证，需要把整个装配线停下来，
而且不是停一两个小时，是以天计，基本上是不可能的。最后，得不偿失。由于螺栓是
标准化，自动化的大批量生产，国外的生产成本和国内相差并不大，切换成国产的省不
了多少钱，考虑到切换的试验验证成本，性价比太差。基本上也就没有人愿意这么干了。
螺栓等标准件大量进口，反应的并不是中国标准件制造行业的问题，而是反映出中国很
多高端行业还掌握在西方手里，中国并不掌握话语权。相比起来，国内的正常企业在装
配线布设之初就开始用国产螺栓做扭矩试验验证，基本上就不可能试验进口螺栓了。
当然，国产高端螺栓制造装备的缺失还是要引起重视的。毕竟中国不可能永远呆在中低
端行业里，向价值链的高端爬升是必然的选择。 |
w***u
发帖数: 17713 | 2 电镀锌是啥耐高腐蚀的要求？要求高干脆不锈钢或者热镀了。热镀尺寸精度难保证，电
镀的话这种要求难免安装及使用过程会破坏部位镀层，在酸雾环境里这就是个原电池，
锌层破坏就更迅速了，保证个力矩个屁啊。电镀锌层防腐还有承重和精度要求，这设计
比较脑残。 |
o*********e
发帖数: 3093 | 3 我自少是十年前就听说过怎么听说是国外进口中国的螺栓，而且据说外国人测试的时候
，把中国产的放到什么凝胶里，然后看拧断这个螺丝所用的力道
咋又变成了圆珠笔芯一样的段子了 |
d*b
发帖数: 21830 | 4 “一般要求公差要控制在 0.01 毫米级别”，有没有搞错啊？才10微米？到底懂不懂机
械标准啊。我的手表压钻机轴向精度就1微米了，还是国内最烂的车床钻的孔。你拿一
个只有10微米精度的螺丝说国内拉不了？
你的所谓”螺栓自动拧紧机“就更joke了，你大概不知道torque driver这个英文单词
，可见你也不是圈内人士。鳖国做不了cN.m的这种torque driver (全世界也就2家能做
这么小的），大扭矩的随便做。又不是1万牛顿米，几十几百的有什么难的？
不要在自己不熟悉的领域jjww.
【在 b*****t 的大作中提到】
: 最近一篇新闻报道刷屏了，中国每年需要进口大量的高端螺栓。中国制造业发展到今天
: ，居然还需要进口螺栓这样简单的东西，实在让人难以理解。作为一个机械行业（汽车
: 也算是机械行业吧）的伪专家，阿甘将为大家分析一下原因。
: 首先要强调一下，螺栓看起来简单，实际上高端螺栓真的不简单。这要从高端应用场合
: 对螺栓的技术要求说起。
: 对于高端应用场合的螺栓的技术要求如下：1. 耐腐蚀要求，用耐盐雾实验的小时数来
: 衡量，一般都要求 720 小时以上；2. 强度要求； 3. 拧紧扭矩一致性要求。
: 耐腐蚀要求需要电镀涂层，一般根据盐雾实验的要求有锌铝涂层，锌铁涂层和锌镍涂层
: ，都需要电镀工艺。强度要求需要使用优质钢材和稳定的热处理工艺。拧紧扭矩一致性
: 要求比较复杂，是各个方面的因素的综合：首先，要求原材料材质的一致性和热处理工
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f***a
发帖数: 68 | 5 首先你这个1微米的精度是你测过的吗，还是只是机器标称的精度而已？对机械加工来
说1微米的精度基本是极限了，这不光要求机床和刀具的精度，连材料也有很高的要求
，因为要考虑到热膨胀等因素
一般钻孔是到不了微米级精度的，reamer可以到5微米的精度
说实话，能达到+-1微米测量精度的仪器都不是很多
另外这个自动螺栓机作者也说了，是合资厂整体引进产线的一部分，要换的话不是不能
，而是不划算
【在 d*b 的大作中提到】
: “一般要求公差要控制在 0.01 毫米级别”，有没有搞错啊？才10微米？到底懂不懂机
: 械标准啊。我的手表压钻机轴向精度就1微米了，还是国内最烂的车床钻的孔。你拿一
: 个只有10微米精度的螺丝说国内拉不了？
: 你的所谓”螺栓自动拧紧机“就更joke了，你大概不知道torque driver这个英文单词
: ，可见你也不是圈内人士。鳖国做不了cN.m的这种torque driver (全世界也就2家能做
: 这么小的），大扭矩的随便做。又不是1万牛顿米，几十几百的有什么难的？
: 不要在自己不熟悉的领域jjww.
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r******t
发帖数: 8967 | 6 楼上就是个键盘侠。去年去国内的机械厂访问，他们号称加工精度10um，其实拿出来的
螺丝手摸着都是糙的。
【在 f***a 的大作中提到】
: 首先你这个1微米的精度是你测过的吗，还是只是机器标称的精度而已？对机械加工来
: 说1微米的精度基本是极限了，这不光要求机床和刀具的精度，连材料也有很高的要求
: ，因为要考虑到热膨胀等因素
: 一般钻孔是到不了微米级精度的，reamer可以到5微米的精度
: 说实话，能达到+-1微米测量精度的仪器都不是很多
: 另外这个自动螺栓机作者也说了，是合资厂整体引进产线的一部分，要换的话不是不能
: ，而是不划算
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r******t
发帖数: 8967 | 7 不同材料镀层有不同的应用。比如我这用的都是镀银的。啥用途业内的应该知道。
【在 w***u 的大作中提到】
: 电镀锌是啥耐高腐蚀的要求？要求高干脆不锈钢或者热镀了。热镀尺寸精度难保证，电
: 镀的话这种要求难免安装及使用过程会破坏部位镀层，在酸雾环境里这就是个原电池，
: 锌层破坏就更迅速了，保证个力矩个屁啊。电镀锌层防腐还有承重和精度要求，这设计
: 比较脑残。
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d*b
发帖数: 21830 | 8 压钻机都带微分头的，怎么没测过？用光学测量的nano meter级的都能钻。能测+-1微
米测量精度的仪器都不是很多就更Joke了，去淘宝看看吧，你以为现在还是70年代？
很多手表轴承直径才60微米，游丝焊接精度要求就更高了，5微米的精度都走不了
【在 f***a 的大作中提到】
: 首先你这个1微米的精度是你测过的吗，还是只是机器标称的精度而已？对机械加工来
: 说1微米的精度基本是极限了，这不光要求机床和刀具的精度，连材料也有很高的要求
: ，因为要考虑到热膨胀等因素
: 一般钻孔是到不了微米级精度的，reamer可以到5微米的精度
: 说实话，能达到+-1微米测量精度的仪器都不是很多
: 另外这个自动螺栓机作者也说了，是合资厂整体引进产线的一部分，要换的话不是不能
: ，而是不划算
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p******g
发帖数: 8316 | 9 国内的材料加工现在都没法用，破损率和返修率很高，影响国内各大行业的正常运营
【在 r******t 的大作中提到】
: 楼上就是个键盘侠。去年去国内的机械厂访问，他们号称加工精度10um，其实拿出来的
: 螺丝手摸着都是糙的。
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d*b
发帖数: 21830 | 10 公差和表面光洁度是2个概念
【在 r******t 的大作中提到】
: 楼上就是个键盘侠。去年去国内的机械厂访问，他们号称加工精度10um，其实拿出来的
: 螺丝手摸着都是糙的。
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